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噴射混凝土灌漿料的二大方法及注意事項
時(shí)間: 2016/6/27?瀏覽次數: 675
這是對通過(guò)軟管在高速氣壓下噴射到有背襯的表面上的砂漿或混凝土灌漿料而取的名稱(chēng)，噴槍噴射在作業(yè)面上的力把材料壓實(shí)了，這樣材料就能自身支承，不會(huì )下墜或脫落，實(shí)際在垂直面和頂面上也是如此。也有其他名稱(chēng)用于噴射混凝土灌漿料的其他類(lèi)型，如噴射砂漿，但只有噴射混凝土灌漿料最常用，實(shí)際上歐盟也建議采用該術(shù)語(yǔ)。噴射混凝土灌漿料的性能與常規澆筑的相似配合比的砂漿或混凝土灌漿料的性能沒(méi)有差別：這種澆注方法是噴射混凝土灌漿料在許多用途上有顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，在使用噴射混凝土灌漿料時(shí)，需要相當的技巧和經(jīng)驗，其質(zhì)量在很大程度上取決于操作者的能力，特別是在用噴嘴實(shí)際澆筑中的控制操作。
因為噴射混凝土灌漿料在用壓縮空氣噴射到背襯的面層，逐漸積層，所以只需一側模板。這顯示了它的經(jīng)濟性，特別是沒(méi)有模板、系干等情況下。另一方面，水泥含量較高。而且，與普通混凝土灌漿料情況相比，澆筑的必要設備和方式成本較高。為此，噴射混凝土灌漿料主要用于某些類(lèi)型的工程：薄的、配筋少的斷面、隧道襯砌以及預應力罐等，噴射混凝土灌漿料也用于修補破損的混凝土灌漿料，加固巖石斜坡，包裹鋼材以便防火以及作為混凝土灌漿料、氣體或鋼結構的罩面層。如果噴射混凝土灌漿料用于有流水的表面上，則需使用速凝劑，如洗滌堿。這對強度有副作用，但能夠進(jìn)行修補工作。一般來(lái)說(shuō)，噴射混凝土灌漿料的厚度應小于100mm。
噴射混凝土灌漿料有兩種使用方法。再干法中，水泥和濕骨料均勻攪拌并喂入機械喂料器或噴槍。拌合物由喂料輪或分料器送入軟管中，在壓縮空氣流中帶到送料噴嘴。噴嘴中裝有多孔的支管，水即在此處在壓力下進(jìn)入并與其他組分充分地拌合。這時(shí)，拌合物在高速氣壓中噴射到作業(yè)面，成為噴射混凝土灌漿料。
濕法的基本特點(diǎn)是所有組分在開(kāi)始時(shí)就一起拌合好。拌合物送入輸送設備的料室中，再有壓縮空氣或強制移動(dòng)輸送出去。壓縮空氣在噴嘴處注入，材料在高速下噴射到面層上成為噴射混凝土灌漿料。
兩種方法均能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的噴射混凝土灌漿料，但是敢發(fā)更適用于與多孔輕骨料和速凝劑一起使用能夠運輸的距離較長(cháng)和間歇式澆筑。拌合物的稠度能在噴嘴直接控制，也能獲得更高的強度。另一方面，濕法能更好地控制拌合水的用量和任何所用外加劑的用量。而且濕法產(chǎn)生的粉塵更少，回彈也可能更少。該過(guò)程適用于大體積操作。
由于高速的沖擊噴射，并不是所有噴射到層面的噴射混凝土灌漿料均保持在原位：有些材料會(huì )回彈。這包括拌合物中的最粗顆粒，因而現場(chǎng)的噴射混凝土灌漿料要比預拌的拌合物配合比更富一些。這可能會(huì )引起收縮增大。回彈在第一層中最大，隨著(zhù)噴射混凝土灌漿料逐漸積成塑性的緩沖墊層而變小。
